Технические характеристики :
Максимальный диаметр пил |
мм |
700 |
Максимальная глубина пропила |
мм |
300 |
Количество пил |
шт |
4 |
Минимальный размер получаемого бруса |
мм |
70-70 |
Максимальный размер получаемого бруса |
мм |
300-300 |
Скорость вращения дисков |
об/мин |
3000 |
Мощность двигателя подачи |
кВт |
1,5 |
Мощность основных двигателей |
кВт |
2х22 |
Скорость подачи |
м/мин |
0-9 |
Производительность в смену |
м3 |
до 14 |
Масса |
кг |
1300 |
Габаритные размеры |
м |
9,0х1,4х1,3 |
Количество обслуживающих |
чел |
1 |
Предназначен для переработки тонкомера и различных немерных остатков деревопереработки на деловой пиломатериал с целью повышения эфективности производства. Брусующий станок может применятся на средних и малых деревообрабатывающих предприятиях для получения пиломатериалов, в том числе бруска, бруса, обрезной и необрезной доски из тонкомерного пиловочника и других крупных отходах деревообрабатывающего производства. В отличии от станков СБ-70 и СБ-70М, брусующий станок СБ4-70 имеет 4 пильных диска, увеличенный запас мощности, что позволяет ускорить скорость распиловки, и соответственно объем готовой продукции.
Принцип работы станка:
Станок состоит из четырех основных узлов: пильной каретки с четырьмя пильными дисками, поворотного центра, прижимного закрепляющего центра и станины на которой устанавливаются все узлы, а также приспособлениями для установки и зажима бревна. Брусующий станок оснащен устройством задания толщины доски и блоком плавнорегулируемой электромеханической подачи каретки с подачей от 0 до 9 м/мин.
Станок при транспортировке помещается в разобранном виде в а/м "Газель". Для монтажа специальной квалификации не требуется.
Гарантия на оборудование - 12 месяцев.
Станок брусующий - это один из станков для лесной промышленности. Станок брусующий используется на лесопилках и пилорамах. Станок брусующий производит брус и брусок для строительных нужд. Материал, полученный на брусующем станке применяется в самых различных отраслях - строительство, мебель, тара и многое другое. Все это использует в своих конструкциях различные виды бруса и бруска. И именно станок брусующий производит весь этот материал.
Поскольку выпускаемый материал имеет квадратное или прямоугольное сечение, станок брусующий должен иметь ряд конструкционных особенностей. Они вытекают из поставленных ему задач, а именно: материал должен распиливаться с минимальными возможными потерями, материал не должен вибрировать в процессе распила, так как это неизбежно приведет к браку, конструкция должна быть такова, чтобы обеспечивать максимальную производительность с максимальным КПД. Если эти условия соблюдаться не будут, станок брусующий будет неудобен в производстве, а его использование - нецелесообразно. Увеличится количество брака, уменьшится КПД и производительность, будут постоянные сбои и, как следствие, поломки самого оборудования.
Основой станка брусующего является рама, по которой идет каретка и распиловочный механизм, состоящий обычно из пар дисковых пил, выставленных на заданное расстояние друг от друга. При распиле, заготовка проходит через эту систему, и на выходе получается готовый брус. Если все рассчитано правильно и изготовлено в соответствии с техпроцессом, станок брусующий будет обеспечивать правильную работу с достаточно высокими показателями.