Это автоматическая линия для реализации щита путем соединения деревянных реек и вставки нейлоновой нити. Данный вид щита находит свое место в создании панелей, состоящих из нескольких различных элементов (например, многослойного паркета). Линия состоит из загрузчика щита, зоны предварительной загрузки, зоны набора и области сжатия щита, режущей группы и вставки нейлоновой нити. Имеется возможность вставки с торца и с конца щита большей ширины и разного по составу.
Оборудование для производства покрытий пола состоит:
ПОЗ. 1 загрузчик щита
ПОЗ. 2 стол предварительной загрузки
ПОЗ. 3 загрузчик щита с торца и с конца
ПОЗ. 4 стол набора щита
ПОЗ. 5 гравер и внесение нити
ПОЗ. 6 Цепной конвейер
ПОЗ. 1 загрузчик реек
Деревянные рейки автоматически комплектуются на цепной загрузчик который благодаря параллельной системе подачи поворачиваются по оси длины и автоматически загружаются на композиционное полотно в нужном положении. Регулируемая скорость подачи.
ПОЗ. 2 Стол предварительного набора
Это система крепких цепей, где рейки соединяются воедино, образуя непрерывную панель. В этой зоне можно проводить сортировку, отсеивая некачественные рейки. Регулируемая скорость подачи.
ПОЗ. 3 Загрузчик реек с торца и на финальной части
Это вертикальный загрузчик на который вносятся рейки (более широкие) которые в последствии будут внесены автоматически в щит во время фазы подачи и последующих этапов.
ПОЗ. 4 Стол набора щита
Состоит из подвижного стола оснащенного прижимными приспособлениями, задачей которых является выравнивание, фиксация деревянных реек как по вертикали, так и по бокам, а затем передача всего щита на следующий этап. Регулируемая скорость подачи.
ПОЗ. 5 Нарезка и внесение нити
Чтобы сделать устойчивым щит, необходимо проделать насечки на рейках и затем вставить нейлоновую нить. Эта рабочая фаза позволяет, благодаря смещению наборного стола, создать канавки и вставить две нити соединяя рейки, таким образом чтобы соединить все рейки одним движением.
ПОЗ. 6 Цепной конвейер
Заключительная фаза состоит из выгрузной цепи, ответственной за выгрузку щита из станка, который может быть выгружен вручную или сопровождаться опцией автоматического штабелирования. Фиксированная скорость подачи.
Производительность: 800-1000 м2 паркета в одну 8 ч смену, при размерах паркета 2210х200х15 мм.
ЦИКЛ ОБРАБОТКИ:
При наличии достаточного количества деревянных реек в передней области полотна автоматически запускается цикл набора. Щит размещен на раздвижной тележке, будет сжат и закреплен. При окончании сжатия тележка будет двигаться продольно, что позволит образовать канавки, которые будут вмещать нейлоновую леску, которая будет автоматически вставлена и разрезана. Образовавшаяся таким образом штора будет выгружена на специальную зону разгрузки.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАСТИ:
Электрическая установка в отдельном шкафу
Напряжение 380 V - 50 Гц
Остановка тревоги и электрическая часть идентичная SCHNEIDER.
Панель управления размещается снаружи станка на пульте, с возможностью перемещения различных деталей станка вручную или автоматически.
ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА:
Сервисные ключи, винты.
Не включены: крепежные винты, инструменты и аспирационные трубы.
НОРМАТИВ “CE”
Станок поставляется в соответствии с требованиям соответствия стандартам CE с аварийными устройствами и соответствующей технической документацией.
Технические характеристики | |
Максимальные размеры (мм) | 2210x910 |
Минимальные размеры (мм) | 850x950 |
Размеры используемого щита (мм) | : |
Толщина | 6-10 |
Длина | 850-950 |
Ширина | 20-35 |
Вид используемой лески | NYLON |
Толщина лески (мм) | Ø1,5 |
Технические характеристики линии | : |
Рабочий цикл за минуту | 1,5-1,8 |
Время на производство щита (сек) | 35 |
Мощность двигателя шпинделя (КВт) | 1,5 |
Диаметр пилы (мм) | 150 |
Толщина пилы (мм) | 1,2-1,7 |
Скорость пилы (об/мин) | 4000 |
Установленная мощность (КВт) | 15 |
Размеры линии (мм) | 10000х2000х900 |
Масса линии (мм) | 4000 |
Вместе с поставкой любого оборудования в стоимость (заводы и производственные линии), включены следующие услуги:
Если вы не нашли подходящего оборудования свяжитесь с нашим менеджером мы обязательно подберем именно, то что вам нужно согласно вашему техническому заданию